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FAQ – Résolution de problèmes

Il y a de nombreux avantages à utiliser un revêtement anti-adhérent. Le premier étant la facilité de nettoyage essentielle dans plusieurs industries, en particulier l’industrie alimentaire. Une fonctionnalité devenue d’autant plus importante ces derniers temps avec la nécessité de lutter contre la contamination microbienne et virale. Appliqués sur des surfaces métalliques, les revêtements anti-adhérents combinent la résistance à l’usure du métal à l’incroyable facilité de démoulage que ce soit d’un gâteau ou d’une semelle en élastomère. A noter, l’application d’un revêtement polymère anti-adhérent peut être améliorée grâce à l’utilisation d’additifs minéraux spéciaux. Enfin, un autre avantage sous-estimé des revêtements anti-adhérents est de permettre de baisser les coûts d’énergie en réduisant le frottement entre les pièces. C’est un avantage utile dans l’industrie du transport pour supprimer les bruits indésirables mais aussi pour les bandes transporteuses dans l’industrie générale afin de diminuer la consommation électrique.

Une sous-couche de primaire crée une liaison chimique permettant une adhérence forte entre le substrat et le revêtement. Il assure également une protection durable contre la corrosion en cas de dommage sur le revêtement. L’application d’un primaire assure une meilleure adhérence du revêtement sur la surface, augmente la durabilité du revêtement et offre une protection supplémentaire pour le matériau à revêtir. Certains produits contiennent un promoteur d’adhérence dans leur formulation, permettant d’appliquer directement sur le métal sans utiliser de primaire d’accroche. Le choix de ces solutions dépend des conditions finales d’utilisation. Pour toute question ou si vous avez un doute, n’hésitez pas à nous contactez pour un conseil.

Les revêtements doivent être appliqués sur des substrats nettoyés. Les pratiques industrielles normales, comme les lavages chimiques ou le nettoyage au solvant et le dégraissage, peuvent être utilisées, mais des précautions doivent être prises pour éliminer tous les résidus du processus de nettoyage.

Le préchauffage des substrats métalliques est pratique pour éliminer les traces d’huile et d’autres contaminants, surtout lorsque le métal est coulé et un peu poreux.

Selon l’état initial du métal, il peut être nécessaire d’enlever manuellement la saleté, la rouille, les écailles, les résidus de peinture… Le grenaillage est la méthode la plus souvent utilisée pour obtenir une bonne adhérence. on peut, dans des cas particuliers, utiliser d’autres méthodes pour dépolir les surfaces. Des opérations de ponçage, meulage, brossage avec brosse métallique peuvent être effectuées sur des pièces ne nécessitant pas une adhérence optimale. Cependant, ces méthodes réduisent l’adhérence dans la direction de l’abrasif.

Le nettoyage par grenaillage, papier de verre, laine d’acier ou toile émeri n°400 est plus efficace que l’attaque chimique par l’acide chromique, l’acide chlorhydrique ou l’acide sulfurique.

Les revêtements de conversion sont les surfaces modifiées du métal résultant d’un traitement chimique spécifique. Ces revêtements de conversion, qui peuvent être appliqués sur l’acier, l’aluminium ou la plupart des autres métaux, comprennent généralement le zinc, le manganèse et les phosphates ou chromates de fer.
La fonction principale de ces revêtements est d’améliorer l’adhérence des finitions et d’optimiser la résistance à la corrosion. La fonctionnalité des revêtements de conversion dépend de leur uniformité et de l’intégrité du revêtement, avant et après l’application de la couche finale.

Pour en savoir plus, consulter notre guide d’application.

L’industrie des peintures et des revêtements souhaite réellement proposer des produits durables pour réduire la pollution environnementale. Aussi, Tetrachim est toujours à la recherche de produits bio-sourcés efficaces. Ainsi, la résine polyamide Risan® est produite à partir de l’huile de ricin extraite du Ricinus communis qui est largement cultivé. L’huile de ricin est 100% végétale, biodégradable, naturelle, non-toxique et renouvelable. Respectueuses de l’environnement, les poudres fines Rilsan® sont le produit idéal pour les clients en quête d’éco-conception. De plus, les résines polyamide Rilsan® nécessitent moins d’énergie non renouvelable que la plupart des polymères de performance et offrent un choix responsable pour les utilisateurs soucieux de l’environnement.

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